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　　直縫保溫管由運(yùn)輸介質(zhì)的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料保溫管、設(shè)備先后向外融合成的。那應(yīng)用直縫保溫管都有哪些常見的毀壞要素呢?直縫保溫管的生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境又有什么要求呢?下面我們就一起了解一下。

　　1.壁厚內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向應(yīng)力是主要應(yīng)力。當(dāng)圓上應(yīng)力太大時(shí)，聚氨酯壁厚會(huì)有無限的塑性流動(dòng)，造成管路爆裂。針對(duì)塑性流動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力分析。因?yàn)閮?nèi)壓軸向應(yīng)力是聚氨酯絕緣膜的應(yīng)力，因此內(nèi)壓軸向應(yīng)力不可超過基本允許應(yīng)力，但在城市熱網(wǎng)條件下，內(nèi)壓軸向應(yīng)力不可超過基本允許應(yīng)力。因?yàn)閮?nèi)壓軸向應(yīng)力遠(yuǎn)小于其較大值，這類破壞方式一般不會(huì)發(fā)生。

　　2.循環(huán)塑性形變，管道中的循環(huán)塑性形變是由偏移和力引起的，但在直埋熱管中，溫度起到?jīng)Q定性的功效。直縫保溫管應(yīng)具有較低的傳熱性;當(dāng)溫度發(fā)生變化，熱變形形變無法完全釋放時(shí)，壁厚在加溫過程中會(huì)因徑向壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生徑向縮小塑性形變。然而，壁厚的徑向拉伸塑性形變是由制冷過程中的徑向拉伸應(yīng)力引起的，即徑向循環(huán)塑性損害。在循環(huán)塑性破壞的情況下，應(yīng)對(duì)主應(yīng)力和二次應(yīng)力開展平穩(wěn)分析，以控制主應(yīng)力和二次應(yīng)力復(fù)合應(yīng)力范疇不超過三倍的基本應(yīng)力。這可以確保熱變形形變不能釋放，循環(huán)溫差大，工作壓力大，大直徑管不能釋放時(shí)，平穩(wěn)管容易發(fā)生循環(huán)塑性形變。在直埋管的設(shè)計(jì)里，應(yīng)避免直縫保溫管發(fā)生塑性形變。

　　3.低周疲憊故障和應(yīng)力一般發(fā)生在管道的彎管、槽體、規(guī)格頭和折疊角。在溫度變化環(huán)節(jié)中，應(yīng)力在不連續(xù)管道結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的峰值應(yīng)力上。這將導(dǎo)致直縫保溫管疲憊毀壞。因?yàn)槠诜治龅臏囟茸兓l率較低，需在峰值應(yīng)力范圍內(nèi)開展疲勞分析。依據(jù)城市熱網(wǎng)溫度變化趨勢，直埋熱網(wǎng)的主要故障方式是基本允許應(yīng)力、彎管、三通、規(guī)格頭和彎角的疲勞損壞。峰值應(yīng)力控制范圍不超過6倍左右。